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  • 产品名称:汽车低压线束技术

  • 产品型号:无
  • 产品厂商:其它品牌
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简单介绍:
汽车低压线束技术线束压接端子截面分析是通过对汽车线束进行一系列的分析,从而检测是否合格,该技术通过汽车线束分析仪完成
详情介绍:

线束端子金相分析仪|线束端子横断面分析仪|汽车低压线束技术
欢迎致电欧卡光学仪器:086-512-57936880

 

型号:

MQ-200E (标准型)

技术参数

 

 

1.线束分析仪进口无段式变焦
2.视频总倍率:30~300X
3.电线的适用范围:0.05mm²~30mm²
4.
电源:AC100V~AC240V
5.
成像系统:AOKA工业高清视频系统  300
6.
切割片规格:Φ120X0.5   研磨砂纸:1200# 2000#
7.标准夹具:AWG28—AWG5(其它规格选配)
8.精密自动切割台(含专业夹具)瑞士电机 50~3000rpm
9.
精密自动研磨台(含专业夹具)瑞士电机 50~1500rpm
10.专业端子图像分析软件含加密锁及光盘、高精度基准尺
11.端子腐蚀:液体腐蚀、照明光源:全白可调LED照明装置(冷光)
12.外形尺寸:W1200XD450XH350

 

型号:

MQ-300E (便携式)

技术参数

 

 

 

 

1.线束分析仪进口无段式变焦
2.视频总倍率:30~300X
3.电线的适用范围:0.05mm²~6mm²
4.
电源:AC100V~AC240V
5.
成像系统:AOKA工业高清视频系统  300
6.
切割片规格:Φ120X0.5   研磨砂纸: 2000#
7.标准夹具:AWG32—AWG12(其它规格选配)
8.一体式切割及打磨1500rpm
9.专业端子图像分析软件含加密锁及光盘、高精度基准尺
10.端子腐蚀:液体腐蚀
11.照明光源:全白可调LED照明装置(冷光)
12..外形尺寸:W300XD500XH350

 

型号:

MQ-500E (工作室)

技术参数

 

 

1.线束剖面分析仪进口无段式变焦
2.视频总倍率:30~300X  工作距离: 100mm
3.电线的适用范围:0.05mm²~80mm²
4.
电源:AC100V~AC240V
5.
切割片规格:Φ120X0.5   研磨砂纸:1200# 2000#
7..标准夹具:0.05mm²~50mm²(其它规格选配)
8.
成像系统:AOKA工业高清视频系统 300
9.精密自动切割台(含专业夹具)瑞士电机50~3000rpm
10.
精密自动研磨台(含专业夹具)瑞士电机50~1500rpm
11.专业端子图像分析软件含加密锁及光盘、高精度基准尺
12.端子腐蚀:电解腐蚀蚀化处理
13.照明光源:全白可调LED照明装置(冷光)
14.外形尺寸:W2400XD650XH750


以中国、德国、法国、韩国等国家同行业的企业标准为主要参考对象:
1.汽车线束压接端子截面分析整车线束中的重要部件配电盒应满足:QC/T 707-2004车用中央电气接线盒技术条件.
2.
汽车线束断面金相分析仪接线盒为连续定额。应能在-4070(驾驶室内)-40110(发动机罩下)的温
 
度范围内正常接通、断开,其储存温度分别为-4090(驾驶室内)-40130(发动机罩下)
3.
汽车线束端子切面分析系统各种型式试验试验项目、要求及试验方法如下:
4.
线路导通、短路、错路的检验,在专用检验装置上进行。汽车低压线束技术
5.
电线束耐低温试验:将试样放在表5中下限贮存温度值的低温箱内,温度偏差为±2,时间为8h,再在常温下放
 
24h后,检验电线束应符合4.11.1的规定。汽车低压线束技术
6.
电线束耐高温试验:将试样放在表5中安装位置所对应的上限贮存温度值的高温箱内,温度偏差为±2,时间为
  8h
,再在常温下放置24h后,检验电线束的相应部位应符合4.74.8的规定,整体电线束应符合4.10的规定。
7.
电线束耐温度变化试验,在不工作状态下进行。根据试样的安装位置将表5中下限工作温度值和上限工作温度值
 
作为试验温度,在每一种温度中的暴露时间为2h,温度转换时间不大于12min,循环次数为5次。再在常温下放置
  24h
后,检验电线束的相应部位应符合4.74.8的规定,整体电线束应符合4.10的规定。
8.
电线束耐温度、湿度循环变化试验,按QC/T 413-20024.11在不工作状态下进行,再在常温下放置24h后检验电
 
线束应符合4.12的规定。
9.
电线束耐振动试验,在不工作状态下,按QC/T 413-20024.12规定的试验方法进行,试验后检验电线束应符合
  4.13
的规定。
10.
电线束耐盐雾试验按QC/T 413-20024.13规定进行,试验后检验电线束应符合4.14的规定。10.电线束耐工业
 
溶剂试验,在不工作状态下进行。按表6规定的溶剂顺序,同一试样经每种溶剂20个循环后按不同的安装位置分
 
别进行检验。试验后检验电线束应符合4.15的规定
汽车线束压接端子截面分析系统是汽车线束生产厂家必备的用以检验端子压接形状是否合格的器的技术,连接器端子分析仪的工序:横切端子、对断面进行研磨、清洗断面并腐蚀去氧化皮,照相取样、通过软件对图形成像进行分析。对压接后的端子进行端面分析技术需求的关键点是成像技术及软件开发。
因此,线束端子性能分析在线束生产十分重要:
1、汽车低压线束技术整车线束应符合:QC/T29106-2004 汽车低压电线束技术条件。
1)规定了检验线束尺寸的标准。
2)规定了电线束中所用材料和零部件所符合的性能要求。
3)规定了端子与线束的连接方法及连接后应符合的要求。
4) 规定了端子与线束连接点应符合的要求。
5)密封塞在压接时不应损伤。电线与密封塞之间、密封塞与护套之间不应有目视可见的间隙。
6)汽车低压线束技术电线束包扎时,应紧密、均匀,不应松散。采用保护套管时,无位移和影响电线束弯曲现象。
7)汽车低压线束技术电线束中电线及零部件应正确装配,不应有错位现象,端子在护套中不应脱出。
8)汽车低压线束技术电线束中线路导通率为100%,无短路、错路现象。
9)汽车低压线束技术电线束需要进行耐高、低温、湿度循环变化性能试验;耐振动性能试验;耐盐雾性能试验;耐工业溶剂性能
    
试验等
2
、线束制作过程中线束与端子压接要满足:QC/T29009-1991 。常见检查、试验有:
1)外观检查:肉眼观察接头表面应整洁、无毛刺和尖角等缺陷;接头应能保证装接到电线或电器上时,不出现
    
断裂或裂纹。
2)耐潮试验:在相对湿度为90%~95%,温度为40±2的环境下进行。试样在耐潮箱中历时100h后,取出并在
    
自然环境下干燥24h后,检查其接触接头必须经受耐潮试验而不破坏其接触可靠性
3)接头在电线上的接合牢固性试验:在被测接头上用法码或测力计根据线束粗细加规定的静拉力,历时10s后观
    
察之。
4)电压降试验:电压降测定应在完成耐潮试验后进行。

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